板金加工機 GI3015GI6025
ファイバーレーザーマシン GIシリーズ GI3015,GI6025【板金】
板金加工機 GIシリーズ ウルトラハイパワー GI3015,GI6025
高出力・高速加工で、板金加工の生産性を最大化する。
GI3015は3000×1500mm、GI6025は6000mm×2500mmの広い加工エリアを備えた板金加工用ファイバーレーザーマシンです。最大加工速度200m/min、最大加速度2.0Gという高い加工性能により、薄板から厚板まで幅広い材料に対応し、安定した高品質な切断を実現します。
出力は3kW～40kWから選択可能です。鋼板・ステンレス・アルミ・真鍮など、多様な材料に対応。レーザ発振器はRAYCUS社またはIPG社からお選びいただけます。信頼性の高い主要コンポーネントを採用し、量産現場でも安心してご使用いただける仕様となっています。
また、半自動化システム・全自動化システムとの組み合わせも可能です。省人化・自動化を見据えた、生産ラインの構築にも柔軟に対応します。
※動画のパネルは英語表記ですが、日本国内納品時には日本語表記となります。
板金加工に最適な、スタンダードモデル
GI3015は、3000×1500mmの板金加工に対応した、スタンダードサイズのファイバーレーザーマシンです。限られた設置スペースにも配慮しながら、幅広い板金加工ニーズに対応します。
堅牢な本体構造と、作業性を考慮した開放的なテーブル設計を採用。材料のセットや加工後の取り出しをスムーズに行え、日々の生産現場で扱いやすい一台です。
360度キャビネットで守る、 安全な加工環境
GI3015の加工エリアは、レーザー光の漏れに配慮した360度保護キャビネットで覆われています。作業者や周囲への影響を抑えながら、安全性に配慮した板金加工環境を実現します。
材料送りエリアも、センサーで安全に保護（オプション）
材料送りエリアには、全方向をカバーする安全ライトカーテンを設置できます。人や物体を検知すると設備が自動停止するため、材料の搬入・搬出時にも作業者の安全に配慮した運用が可能です。
加工状況を見守る、視覚監視カメラ
標準で2台の視覚監視カメラを搭載しています。加工エリアと材料送りエリアを確認しやすく、離れた位置からでも設備周辺の状況を把握できます。
オプションで4台仕様にも対応。作業環境や運用に合わせて監視範囲を広げ、安全確認と作業管理をサポートします。
安全性と整備性を両立する、メンテナンス用安全ドア
メンテナンス用安全ドアには手動ロック構造を採用し、設備稼働中に意図せずドアが開くことを防ぎます。日常の安全な運用を支える設計です。
天井部分も開閉できるため、メンテナンス時の機内へのアクセス性にも配慮。点検・整備作業を行いやすく、保守管理をサポートします。
自動メンテナンスで、安定した加工品質を維持
自動キャリブレーションブロックとブラシクリーニングを標準装備。加工前のノズル状態の確認や清掃を効率化し、安定した切断品質の維持をサポートします。
さらに、オプションで自動ノズルチェンジャーを搭載可能です。材料や板厚に合わせたノズル交換を自動化することで、段取り時間の短縮と連続加工の効率向上に貢献します。
材料への傷を抑え、段取り時間を短縮するパレットチェンジャー（オプション）
パレットチェンジャーには、材料への傷付きを抑える立ち上がりコロを採用しています。板材の搬送時に表面を保護し、意匠性が求められる材料にも配慮した設計です。
加工中に次の材料を準備できるため、材料の入れ替え時間を短縮。停止時間を抑え、連続加工による生産性向上をサポートします。
安定稼働を支える、自動潤滑システム
自動給油により、加工中も必要な箇所へ適切に潤滑油を供給します。手作業での給油負担を抑え、安定した設備稼働とメンテナンスの効率化をサポートします。
油面をリアルタイムで監視し、油圧低下時にはアラームでお知らせします。潤滑不足によるトラブルを未然に防ぎ、主要部品の摩耗を抑えることで、設備の長寿命化に貢献します。
作業環境に配慮した、集塵構造
加工時に発生するヒュームや粉じんを効率よく回収する集塵構造を採用しています。作業環境への配慮と、作業者が安心して作業できる環境づくりをサポートします。
除塵システムはレーザーヘッドの移動位置に連動して作動します。必要な箇所で効率的に集塵することで、加工エリア内の粉じんを抑え、安定した加工環境の維持に貢献します。
