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ファイバーレーザー加工機の加工速度について徹底解説!
ファイバーレーザー加工機の加工速度向上!出力や材質による違いや速度向上方法をご紹介
ファイバーレーザー加工機は、金属加工の分野で近年注目を集めている加工機です。その理由は、他のレーザー加工機と比較して高い加工速度を実現できることにあります。
加工速度が速いということは、それだけ多くの製品を短い時間で生産できることを意味します。つまり、生産性の向上に直結する重要な要素といえるでしょう。
こちらでは、ファイバーレーザー加工機の速度について、その特徴やスピードアップさせるための方法、導入の際に確認すべきポイントを詳しく解説します。
ファイバーレーザー加工機の加工速度について

ファイバーレーザー加工機における加工速度は、さまざまな要因が複雑に絡み合って決定されます。ここでは、加工速度に影響を与える主要な要因と、高速加工のメリット・デメリットについて解説します。
加工速度に影響する要因
加工速度に影響を及ぼす要因としては、レーザー出力、加工対象の材質、加工の種類、アシストガスなどが挙げられます。
レーザー出力
レーザー出力が高いほど、単位時間あたりに照射されるエネルギー量が多くなり、加工速度は向上します。しかし、出力が高すぎると材料へのダメージが大きくなり、品質が低下する可能性もあるため、最適な出力設定が必要です。
加工対象の材質
材質も加工速度に大きく影響します。熱伝導率の高い材料は熱が素早く拡散されるため、加工速度が遅くなる傾向があります。また、材料の厚さも加工速度に影響し、厚い材料ほど加工に時間がかかります。
加工の種類
加工の種類によっても速度は変化します。切断、彫刻、マーキングなど、加工の種類によってレーザー出力や走査速度の設定が異なるため、それぞれに最適なパラメーターを見つける必要があります。
アシストガス
アシストガスも重要な要素です。アシストガスは、加工中の材料の酸化や溶融物の除去を助ける役割を果たします。適切なアシストガスを使用することで、加工速度の向上と品質の改善が期待できます。
高速加工のメリット・デメリット
高速加工は、生産性向上によるコスト削減という大きなメリットをもたらします。ただし、高速化を追求するあまり、加工精度が低下したり、材料にダメージを与えてしまう可能性も懸念されます。したがって、加工速度と品質のバランスを考慮した最適な加工条件を設定することが重要です。
出力や材質によるファイバーレーザー加工機の加工速度の違い

ファイバーレーザー加工機の加工速度は、レーザー出力や加工対象の材質によって大きく異なります。ここでは、それぞれの違いについて詳しく見ていきましょう。
まず、レーザー出力の違いによる加工速度の変化について説明します。出力が高いほど加工速度は速くなります。ただし、出力が高くなるほど高価になる傾向です。加工内容や予算に応じて適切な出力のレーザー加工機を選択する必要があります。
次に、材質による加工速度の違いについて説明します。レーザー加工機は、さまざまな材質を加工できますが、材質によって加工速度が異なります。金属材料の中でも、アルミニウムや銅は比較的加工しやすいですが、ステンレスやチタンなどの硬い金属は加工に時間がかかります。
このように、レーザー出力と材質によってファイバーレーザー加工機の加工速度は大きく変わります。加工する材質や求める生産性に応じて、最適なレーザー出力と加工機の種類を選択することが重要です。
ファイバーレーザー加工機の加工速度を上げるための基本戦略
ファイバーレーザー加工機の加工速度を向上させるには、さまざまな方法があります。
レーザー出力
まず、レーザー出力の最適化が重要です。出力が高いほど加工速度は上がりますが、高すぎると材料が損傷する可能性があります。材料の種類や厚さに応じて適切な出力に調整することで、効率的な加工を実現できます。
アシストガス
アシストガスも加工速度に影響します。アシストガスは、切断部を冷却したり、溶融物を吹き飛ばしたりする役割があります。ガスの種類、圧力、流量を最適化することで、加工速度と品質を向上させることができます。
加工パス
加工パスの最適化も重要です。加工パスとは、レーザーヘッドが材料上を移動する経路のことです。パスの長さや形状を最適化することで、加工時間を短縮できます。
レンズ
レンズの選択とメンテナンスも重要です。レンズの焦点距離や材質によって、加工速度や品質が変わります。また、レンズが汚れているとレーザーの透過率が低下し、加工速度が遅くなるため、定期的な清掃や交換が必要です。
加工機自体の性能
加工機自体の性能も加工速度に大きく影響します。最新のファイバーレーザー加工機は、高出力、高精度、高速加工を実現する機能が搭載されています。
ファイバーレーザー加工機の導入の際に確認すべきこと
ファイバーレーザー加工機を導入する際には、いくつかの注意点があります。事前の確認や準備を怠ると、後々トラブルが発生する可能性があります。スムーズな導入と運用のためにも、以下の点に注意しましょう。
設置スペース、電源容量
まず、設置スペースと電源容量の確保が重要です。ファイバーレーザー加工機は、機種によってサイズが大きく、必要な電源容量も異なります。導入前に設置場所の寸法を測り、必要な電源容量を確認しておきましょう。
操作方法の習得、メンテナンス
操作方法の習得とメンテナンス計画の立案も不可欠です。ファイバーレーザー加工機は高性能な機械であるため、正しい操作方法を習得しなければ、期待どおりの性能を発揮できません。また、定期的なメンテナンスを実施することで機械の寿命を延ばし、安定稼働を維持できます。
導入後のサポート体制
導入後のサポート体制の確認も重要です。機械のトラブルや操作に関する疑問が発生した場合、迅速なサポートを受けられる体制が整っているかを確認しましょう。メーカーの相談窓口やサポート体制などを事前に確認しておくと安心です。
高速・高性能なファイバーレーザー加工機の導入で生産性向上!
ファイバーレーザー加工機は、製造業やものづくり産業の生産性向上に大きく貢献する、革新的な加工技術です。高速・高精度な加工能力に加え、ランニングコストの低減や省スペース化といったメリットも備えています。ファイバーレーザー加工機は、生産性向上と高品質な製品製造を目指す企業にとって、強力なツールとなるでしょう。
ENSEIマシン事業部では、高速・高性能なファイバーレーザー加工機を多数取り揃えております。加工速度の速いファイバーレーザー加工機の導入をお考えの際は、ENSEIマシン事業部までお気軽にお問い合わせください。
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